常用的橡胶密封材料有三元乙丙橡胶(epdm)、(nbr)、硅橡胶(vmq)、氟橡胶(fkm或者fpm)和氯丁橡胶(cr)等。
这些橡胶的特性各不相同,生产各种橡胶密封件厂家,应用也不同。选择材料要从多方面考虑,比如使用温度、材料是否耐受介质、材料的硬度、压缩变形和耐磨性等各种因素。
选材错误常常是因为设计人员对各种材料的性能不熟悉。一个经验丰富的橡胶密封件供应商能一开始就---选材的问题。
我们有个国内客户不喜欢正在使用的o圈,因为这个o圈很容易坏。我们检查了更换下来的样品,发现样品表面有龟裂,纹路很像臭氧老化。我们又询问了o圈的使用环境,发现周围有很多机械设备和电动马达。这下就有了:电动马达的火花能产生臭氧,造成了局部小环境臭氧浓度较高;而客户所选材料为,不耐受臭氧。为了验证结论,橡胶密封件厂家有多少家,我们在实验室臭氧老化箱中做了测试,结果客户提供的新o圈表面也出现了类似的裂纹。由---该密封件只与空气长期接触,没有矿物油等其他物质,我们终了三元乙丙橡胶来代替客户的现有产品。
有时使用环境比较复杂,或者是一个全新的设计,橡胶密封件厂家,选择材料就不是件非常容易的事了。除了仔细甄别各种影响因素外,还需要进行功能测试。
橡胶密封件密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。各种密封其性能影响因素是不同的,如机械密封(填料密封等)影响因素有温度,介质、磨损、所承受压力等。按不同的用途,密封件大致是按下列的分类:
1.按作用分类:分为 轴用密封、孔用密封、防尘密封、导向环、固定密封、回转密封;
2.按材料分类:分为 氟橡胶、硅橡胶,哪有橡胶密封件厂家, 丁晴橡胶, 三元乙丙橡胶,聚氨酯、---醚橡胶,工程塑料等。
氢化已大量取代,使用于---温度的环境;氟橡胶虽然被证实具有优异的耐和加工油,试验结果也显示,当置放于现代油井中含有少量的胺类腐蚀环境下会急剧老化,因此也已被氢化取代。
和一样,氢化不耐极性溶剂。氢化是由经催化加氢而成的新型弹性体。氢化反应增大其冷流性(予温度或施予材料的负荷升高而产生的材料变形)。加氢反应后由于分子结构的变化,使hnbr 在低温下的弹性降低。
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