（1）o型密封件系列
有氟橡胶，丁晴胶，硅胶等多种材质的产品，广泛应用于各种机械。耐各类石油基油及多种化学介质：运用不同胶种可满足-60℃～300℃的温度区域。使用压力范围：<10mpa(液压)、<1mpa（气动）、<16mpa（静密封）的丁晴胶及耐配（90，93，97）膨胀率为0。
（2）y型密封件
有氟橡胶、丁晴胶，氯橡胶等多种材质产品。广泛应用于液压、机械、气动等行业。选用不同胶种可满足-60℃～300℃的温度区域。
（3）v型密封件
轴向作用弹性橡胶密封件，用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。
（4）孔用yx型密封件
用于往复运动液压油缸中活塞密封。
材质有聚氨酯、橡胶，工作介质为液压油、乳化液。
（5）yx型孔用挡圈
适用于油缸工作压力大于16mpa时配合yx型密封件使用，或油缸偏心受力时，起保护密封件的作用。工作温度：-40～100℃，工作介质：液压油、乳化液、水，材质为聚四氟乙烯。
三、混炼薄通次数的影响
天然橡胶密封件材质是一种很容易产生氧化降解的物质，那些只有一两点吸附的大分子链的自由链部分可能存在于玻璃态层及亚玻璃态层外面。这部分橡胶密封件分子链薄通时同样会产生力学断链及氧化断链，聚四氟乙烯，容易使结合胶量下降。
四、炭黑比表面积的影响
结合橡胶密封件材质几乎与炭黑的比表面积成正比增加。随着炭黑比表面积的增大，吸附表面积增大，聚四氟乙烯生产工艺，吸附量增加，即结合橡胶增加。
五、温度的影响
将混炼好的密封件橡胶样式放在不同温度下保持一定时间后测结合胶量。随工况条件温度升高，即吸附温度提高，结合橡胶量提高，这种现象和一般吸附规律一致。混炼温度对结合胶的影响却是混炼温度越高则结合胶越少。
2.硬度
硬度表示密封材料抵抗外---入的能力，也是密封材料基本性能之一。材料的硬度在一定程度上与其他性能相关，硬度越高相对来说强度越大，聚四氟乙烯密封垫，伸长率越小，耐磨性能越好，而耐低温性能越差。
3.压缩性能
橡胶密封件通常处于受压缩状态，聚四氟乙烯纤维，由于橡胶材料的黏弹性，受压缩时压力会随时间减小，表现为压缩应力松弛；除去压力后不能回复原来形状，表现为压缩变形。在高温和油类介质中这种现象更为明显，该性能直接关系到密封制品的密封能力的---性。
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