十、nr天然橡胶密封圈:
具有---的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或中易膨胀和溶解,橡胶密封件生产工艺,耐碱但不耐强酸。适合于在汽车刹车油、---等有氢氧根离子的液体中使用。一般使用温度范围为 -20~100 ℃。
十一、pu聚氨脂橡胶密封圈:
聚氨脂橡胶的机械性能---,耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好, 但高温易水解。一般用于耐高压、耐磨损密封环节,如液压缸。一般使用温度范围为 -45~90 ℃。
十二、金属橡胶密封圈:
采用不锈钢丝制成,不含任何橡胶成分,具有很强的使用特性。比如:在高真空、高低温、强辐射、及各种腐蚀等环境下保持正常工作。密封圈表皮根据用途不同由不同材质如不锈钢、铜、聚四氟乙烯等材料制作,被包覆的金属橡胶构件作为衬芯,橡胶密封件设计,具有密封强度高、可重复使用 效果好、 等优点。密封圈衬芯是由不同金属丝直径、 密度制造的构件,适用于不同压强场合。一般使用范围为-80~800℃。这种密封圈由于成本高,所以价格比较贵。但是---的性能,广泛的使用环境,都得到了人们的一致---。
耐油性,对非极性和弱极性油类基本不溶胀。
耐热氧老化---于天然、丁---等通用橡胶。
耐磨性较好,其耐磨性比天然橡胶高30%-45%。
耐化学腐蚀性优于天然橡胶,橡胶密封件定制,但对强氧化性酸的抵抗能力较差。
弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂性差,变形生热大。
电绝缘性能差,山东橡胶密封件,属于半导体橡胶,不宜作电绝缘材料使用。
耐臭氧性能較差。
加工性能較差。
用于制作接触油类的胶管、胶辊、密封垫圈、贮槽衬里,飞机油箱衬里以及大型油囊等。
可制造运送热物料的运输带。
理想情况下,如果两个密封件彼此相邻,则它们不应沿相同方向密封。但某些情况下,相邻密封件会沿同方向密封,导致液压油被困在密封件之间。如果不能及早发现,压力上升到一定程度将会导致液压油喷出和密封件失效。
解决方案是泵回吸,可将液压油泵送回系统的加压侧。
这种类型的问题通常与o形圈有关。快速长行程通常会导致密封件自身扭曲。 ---可将密封件替换成聚合物材料或设计成不同几何形状(例如矩形或星形)。
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